Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
工業製造技術とCNC技術の継続的な進歩により、CNC加工センターは、機械製造業界のさまざまな分野で広く使用されてきました。基本的な機器として、3軸加工センターには多くの独自の利点と短所があります。この記事では、この重要な製造ツールをよりよく理解できるように、3軸の機械加工センターがどのように機能するか、その利点と短所を詳しく見てみましょう。
プロセス計画の策定：ワークの図面によると、処理プロセス計画を策定します。
プログラミング：ワークピースの自動処理プログラムはコンピューターによって記述され、プロセスパラメーターは数値制御デバイスで読み取ることができる言語（プログラミングコード）に書き込まれます。
情報のインポート：書かれたプログラムを情報キャリア（CFカードなど）に保存し、数値制御デバイスにインポートします。
プログラム入力と出力：数値制御デバイスは、入力プログラムコードをパルス信号に変換し、機械加工センターを駆動して、伝送メカニズムを介して対応する処理アクションを完了します。
幅広い機械性材料：銅、アルミニウム、鋼などの従来の材料に加えて、3軸機械加工センターは、異なる材料のワークピースの微細な処理ニーズを満たす木材やグラファイトなどの材料も処理できます。
高装備のコスト：3軸機械加工センターはハイエンドの製造機器であり、その価格は比較的高く、特に高構成の機械加工センターでは、CNCシステムのコストは通常の工作機械の価格に匹敵します。
高いプロフェッショナリズム：3軸の機械加工センターを運営するには、多くの知識埋蔵量と特定の運用経験が必要であり、多くのプロセスがあり、開始を困難にします。
複雑なメンテナンス：機器は、石油、ガス、電気、電子コンポーネントを統合し、メンテナンスは比較的複雑であり、トラブルシューティングも比較的困難です。
Intelligent Manufacturing機器のARES精度の一部であるAPの3軸機械加工センターには、高い統合、高精度、幅広い加工材料、強力な再現性の利点があります。ただし、その高コストと複雑なメンテナンスは、ユーザーにもより高い要求をもたらします。 3軸の機械加工センターのニーズがある場合や業界の質問がある場合は、お問い合わせください。専門的なソリューションを提供します。
Author:
Mr. Ares team
November 18, 2024
November 11, 2024
August 25, 2024
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