4軸CNC加工とは何ですか？

August 02, 2024

4軸CNC加工は、3軸CNC加工に回転軸を追加する高度な製造技術です。従来の3軸CNC加工と比較して、4軸CNC加工はワークピースでより複雑なマシニング操作を実行でき、機械加工の効率と精度が大幅に向上します。この記事では、現代の製造における4軸CNC加工の作業原則、利点、アプリケーション分野、および重要性の詳細な紹介を提供します。

4軸CNC加工の作業原則

3軸CNC加工センターでは、切削工具がX、Y、Z軸に沿って移動し、機械加工センターが平面と固体の機械加工を実行できるようにします。ただし、特定の複雑な形状に直面すると、3軸CNC加工が制限される可能性があります。 4軸CNC加工により、回転軸（通常は軸Aまたはb）が追加され、ツールまたはワークピースが特定の軸の周りを回転できるようになり、より多様な機械加工操作が達成されます。

一般的な4軸定義は次のとおりです。

A軸：X軸の周りの回転

B軸：Y軸の周りの回転

この回転軸を追加することにより、4軸CNC加工センターは次の操作を実行できます。

マルチフェイスの機械加工：ワークピースは、機械加工のために異なる角度に回転し、複数のクレンティングを避け、加工効率を改善できます。

ヘリックスの機械加工：糸やヘリカルスロットなどの複雑な曲線の機械加工。

傾斜した表面加工：傾斜した表面または角度のある部品表面の機械加工。

4軸CNC加工の利点

改善された加工効率：ワークピースをさまざまな角度で機械加工できるため、複数のクランプで複数の顔を完成させることができ、複数のクレンティングの時間を短縮し、ワークピースのアライメントを整えます。

加工精度の強化：複数のクランプによってもたらされるエラーは、4軸の機械加工で減少し、機械加工精度の一貫性を確保します。

拡張された加工範囲：4軸CNC加工は、3軸CNC加工センターが達成できない複雑な幾何学的形状と表面を処理し、機械加工可能な部品の範囲を大幅に拡大することができます。

簡素化された加工プロセス：回転軸を使用すると、複雑な部分の機械加工プロセスステップが簡素化され、生産の困難が軽減されます。

4軸CNC加工は、次の分野で広く使用されています。

航空宇宙：高精度と複雑な表面を必要とするタービンブレードやエンジン部品などの複雑な部品。

自動車製造：エンジン部品やギアボックスハウジングなど、大量の高精度部品処理。

医療機器：高精度と一貫性を必要とする精密医療機器部品と手術ツール。

電子製品：携帯電話のシェルや精密コネクタなどの小さな精度部品の機械加工。

4軸CNC加工技術は、回転軸を追加することにより、CNC加工センターの機械加工能力と柔軟性を大幅に改善します。機械加工効率を改善しながら高精度を維持するだけでなく、機械加工可能な部品の範囲も拡大します。現代の製造では、4軸CNC加工技術が複雑な部品を処理し、生産効率を改善するための重要なツールとなっています。 ARESの精度は、特定の処理ニーズと部品の複雑さに基づいて適切なCNC加工技術を選択して、最良の機械加工結果を達成する必要があります。さまざまな業界での4軸CNC加工の広範な適用は、現代の製造におけるその重要性と見通しを完全に示しています。

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Author:

Mr. Ares team

Eメール:

yaozhong.rong@chuntian-ctt.com

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