4軸CNC加工センターの利点と特性の分析

最新の機械処理の分野では、CNC加工センターの適用が非常に一般的になりました。その中で、4軸CNCマシニングセンターは、独自のパフォーマンスと優れた機能により、多くの処理方法の中で際立っています。従来の3軸の機械加工と比較して、4軸の機械加工はパフォーマンスが優れているだけでなく、機能と適応性も優れています。この記事では、4軸CNC加工センターのアプリケーションパフォーマンスと処理特性について詳しく説明します。

1. 4軸CNC加工センターの定義

4軸CNC加工センターは、3軸の機械加工に基づいて回転軸を追加し、コンソールまたはツールがより複雑な動きを実行できるようにします。一般的に、4軸の機械加工コアは、垂直と垂直の2つのカテゴリに分割されます。水平マシンセンターはY軸にB軸を追加し、垂直機械加工センターは通常、A軸またはC軸を追加します。これらの追加の軸は、より多くの機械加工角度と複雑な幾何学的形状を実現できます。

  2. 4軸CNC加工センターのアプリケーションパフォーマンス

機械的処理における4軸CNC加工センターのアプリケーション性能は、主に次の側面に反映されています。

 高精度処理：回転軸が追加されたため、4軸機械加工センターは、ワークピースの複数の表面の処理を1つのクランプで完了し、ワークピースの繰り返しクランプと処理の精度を改善することによって引き起こされるエラーを減らすことができます。 。

複雑な部品処理：4軸機械加工センターは、ファンブレードやワームなどの複雑な部品の処理など、3軸の工作機械が完了できない深さと角度の制限処理を実現できます。

自動ツールの変更機能：従来のCNCミリングマシンと比較して、4軸機械加工センターは機械加工ツールを自動的に交換する機能を備えており、1つのクランプで複数の機械加工機能を完了することができ、機械加工の効率​​と柔軟性が向上します。

3. 4軸CNC加工センターの機械加工特性

柔軟性が高い：4軸機械加工センターは、複雑な表面を処理するときに柔軟性が高まるマルチ軸リンケージ制御を実現できます。垂直または水平の4軸の機械加工センターであろうと、異なる角度と複雑な幾何学的形状の処理ニーズを満たすためにy軸またはA軸を回転させることができます。

高効率：1つのクランプで複数の表面の処理を完了できるため、4軸機械加工センターは処理効率を大幅に改善し、クランプとツール設定の時間を短縮し、したがって全体的な生産効率を改善します。

強力な適応性：4軸機械加工センターは、特に深さおよび角度の制限処理において、さまざまな複雑な部品の処理に適しています。一般的なファンブレードであろうと複雑なワーム製品であろうと、4軸加工センターはそれを行うことができます。

4.実際の使用における問題とソリューション

4軸CNC加工センターはすでに業界で一般的ですが、実際に使用されている問題はまだ発生しています。たとえば、ツールの選択と使用は、多くの場合、機器の全体的な効率に影響します。 4軸加工センターの最高のパフォーマンスを確保するには、次のポイントに注意する必要があります。

 ツールの選択：ワークピースの材料と処理要件に従って適切なツールを選択して、ツールの切断性能と耐久性を確保します。

プログラミングの最適化：効率的な機械加工プログラムを作成し、不必要なアイドル旅行と繰り返しのアクションを減らし、加工効率を向上させます。

定期的なメンテナンス：機器を定期的に維持および維持して、機械加工センターの安定した動作と効率的な性能を確保します。

Airui Precisionの4軸CNC加工は、複雑な部品の1回限りのクランプと機械加工を実現するだけでなく、自動ツール変更機能と多軸リンケージ制御機能も備えています。実際の使用ではいくつかの問題が発生する可能性がありますが、合理的なツール選択、プログラミングの最適化、定期的なメンテナンスを通じて、4軸CNC加工センターは、機械製造業界で重要な役割を果たし続け、生産効率の改善のための強力な保証を提供します。および製品の品質。