5軸加工の利点

August 02, 2024

5軸機械加工技術は、現代の製造における重要なマイルストーンとして、卓越したパフォーマンスと多目的処理能力を備えた複雑な部品の生産に革新的な変化をもたらしました。このテクノロジーは、処理範囲を大幅に拡大し、処理効率を改善し、従来の3軸工作機械に2つの回転軸を追加することにより、処理の精度を高めます。

5 axis machining cnc for metal fabrication

複雑な部品を機械加工する機能

5軸加工の中心的な利点の1つは、複雑な幾何学的構造を処理する能力です。従来の3軸の機械加工と比較して、5軸の機械加工は、アクセスできないものを含め、ワークのすべての表面に簡単にアクセスできます。これは、航空宇宙、自動車製造、カビ製造などの業界で一般的に見られる複雑な部分にとって特に重要です。 5軸の工作機械は、ツールとワークピースの間の角度を正確に配置し、複雑な表面とベベルの効率的な機械加工を実現できます。

生産効率と精度が向上しました

5軸の加工により、クランプとツールの変化の頻度を減らすことにより、生産効率が大幅に向上します。同時に、1つのセットアップで複数の面の機械加工を完了できるため、生産サイクルを大幅に短縮します。さらに、5軸加工の高精度制御および多軸同期テクノロジーは、特に複雑な形状を加工する場合、機械加工プロセス中に高精度を確保します。

より良い材料の利用と保存

5軸の機械加工は、原材料をより効果的に利用し、材料の無駄を減らすことができます。より長いツールのオーバーハングを可能にし、ツールを材料のより深く浸透させ、より多くの部品を機械加工できるようにします。これは、チタン合金やステンレス鋼などの高価な材料の加工にとって特に重要です。

表面加工品質が向上しました

独自の処理方法により、5軸の機械加工は、ツールとワーク表面の間の最適な接触を維持することができ、より良い表面加工効果を達成します。この処理方法により、手動の研削やトリミング、時間とコストの節約など、後続のプロセスが削減されます。